Der NISO-PU-Marinelack ist eine hochleistungsfähige Deckschicht, die speziell für die extremen Belastungen in maritimen und Außenbereichen entwickelt wurde. Es handelt sich um einen isocyanatfreien Zweikomponenten-Polyurethanlack der neuesten Generation, der einen bedeutenden technischen und behördlichen Vorteil bietet und gleichzeitig erstklassige mechanische und chemische Eigenschaften aufweist.
Angebotsdetails
Das Produkt wird als kompletter Bausatz geliefert
Zestaw 1 litr: 500 ml lakier morski + 500 ml utwardzacz
Zestaw 2 litry: 1 l lakier morski + 1 l utwardzacz
Zestaw 10 litrów: 5 l lakier morski + 5 l utwardzacz

Ein hochbeständiger Lack für extreme Bedingungen
Dieser Lack zeichnet sich durch seine dauerhafte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse aus. Er bietet einen außergewöhnlichen Schutz vor UV-Strahlung und verhindert so die Vergilbung und vorzeitige Alterung von Oberflächen, die der Sonne ausgesetzt sind. Seine Glanzbeständigkeit ist langfristig bemerkenswert, was ihn zu einer idealen Lösung für sichtbare und dekorative Oberflächen macht.
Darüber hinaus zeichnet sich NISO durch eine hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit aus, wodurch die Unversehrtheit von Oberflächen gewahrt bleibt, die wiederholten mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Seine hervorragende Spannkraft garantiert ein gleichmäßiges und ästhetisches Finish ohne Oberflächenfehler, selbst auf komplexen Untergründen.
Dieser Lack ist gemäß der Norm AFNOR T 30 003 – Familie 1 – Klasse 6 klassifiziert und erfüllt die Anforderungen an leistungsstarke Beschichtungssysteme für technische Umgebungen.
Anwendungsbereiche: Wassersport und technische Hilfsmittel
Lakier morski NISO jest szczególnie zalecany do zastosowań powyżej linii wodnej. Doskonale nadaje się do ochrony i wykończenia górnych elementów łodzi, takich jak pokłady, maszty czy konstrukcje drewniane.
Dank seiner großen Vielseitigkeit haftet es zudem zuverlässig auf zahlreichen Untergründen, sofern diese ordnungsgemäß vorbereitet sind:
- Holz (Massivholz, MDF, Spanplatten, OSB, Sperrholz)
- Metallträger (Stahl, Aluminium)
- Verbundwerkstoffe (Polyester, Gelcoat)
- Verschiedene technische Oberflächen
Dank dieser plattformübergreifenden Kompatibilität ist es die ideale Lösung für Fachleute, die ein einziges Produkt suchen, das mehrere Anwendungsbereiche abdeckt.
Wesentliche technische Merkmale
Der Lack liegt in Form einer flüssigen Zweikomponentenfarbe mit einem isocyanatfreien Polyurethanharz vor. Er ist in glänzender Ausführung erhältlich und dabei farblos, um das natürliche Aussehen der Untergründe zu bewahren.
Die Mischung mit dem Härter erfolgt im gleichen Verhältnis (1:1 nach Gewicht), wobei die Verarbeitungszeit (Pot Life) bei 20 °C zwischen 12 und 24 Stunden liegt, was eine gute Verarbeitbarkeit gewährleistet.
Die technischen Leistungsmerkmale lassen sich anhand mehrerer Schlüsselparameter gliedern:
- Trockensubstanz: ca. 60 %
- Empfohlene Schichtdicke: 60 bis 80 Mikrometer (trocken) pro Schicht
- Theoretische Ergiebigkeit: ca. 8,8 m²/l
- Schnelltrocknend: staubtrocken nach 30 Minuten, begehbar nach 2 bis 3 Stunden
- Vollständige Aushärtung: 7 Tage
Der VOC-Gehalt liegt je nach Farbton bei etwa 480 g/l, was den Standards für technische Polyurethansysteme entspricht.
Vorbereitung der Untergründe: ein entscheidender Schritt
Die Leistungsfähigkeit des Lacks hängt direkt von der Qualität der Oberflächenvorbereitung ab. Jeder Untergrund erfordert eine spezifische Behandlung:
- Bereits lackiertes Holz in gutem Zustand: Reinigung, leichtes Abschleifen mit Körnung 180 bis 320, anschließend Auftragen mehrerer Schichten.
- Beschädigtes Holz: Vollständige Entfernung der alten Lackschichten, Abschleifen, anschließend erneuter Aufbau des Lacksystems.
- Rohholz: Schrittweises Abschleifen, erste stark verdünnte Schicht zur Imprägnierung, gefolgt von Deckschichten.
- Stahl: Entfetten, Sandstrahlen oder mechanische Vorbehandlung mit kontrollierter Rauheit.
- Aluminium: Angemessenes Schleifen oder Sandstrahlen, um die Haftung zu gewährleisten.
- Gelcoat / Polyester: Entfetten zur Entfernung von Wachsen, anschließend Mattieren.
Es wird empfohlen, nach jeweils zwei Schichten einen Zwischenschliff durchzuführen, um die Haftung und die Oberflächenqualität zu optimieren.
Strenge Anwendungsbedingungen
Um die Leistungsfähigkeit des Produkts zu gewährleisten, müssen bestimmte Bedingungen erfüllt sein :
- Umgebungstemperatur zwischen 12 °C und 30 °C
- Untergrundtemperatur mindestens 3 °C über dem Taupunkt
- Relative Luftfeuchtigkeit unter 70 %
- Untergrund muss absolut sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein
Eine gute Belüftung ist unerlässlich, insbesondere in geschlossenen Räumen, um eine sichere Anwendung und eine gute Aushärtung des Films zu gewährleisten.
Anwendungsmethoden
Der NISO-Lack kann mit verschiedenen Geräten aufgetragen werden:
- Pinsel oder Rolle: Direktanwendung ohne Verdünnung
- Druckluftspritzpistole: Verdünnung von 10 bis 25 %, um die Viskosität anzupassen
- Elektrostatische Spritzpistole: spezielle Ausführung erhältlich
- Airless: nicht empfohlen
Dank dieser Flexibilität lässt sich das Produkt an verschiedene Anwendungskontexte anpassen, von der handwerklichen Baustelle bis hin zur industriellen Fertigung.
Verpackung und Lagerung
Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate in der ungeöffneten Originalverpackung, sofern das Produkt in einem gut belüfteten Raum bei einer Temperatur zwischen +5 °C und +35 °C gelagert wird.
Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen
Wie bei jedem technischen Produkt müssen auch bei der Verwendung des Lacks die Sicherheitshinweise beachtet werden. Vor der Verwendung müssen unbedingt die Kennzeichnung und das Sicherheitsdatenblatt konsultiert werden.
Schließlich ist zu beachten, dass die endgültige Leistungsfähigkeit stark von den Anwendungsbedingungen und der Beschaffenheit der Untergründe abhängt. Der Anwender ist dafür verantwortlich, die Eignung des Produkts für seinen spezifischen Verwendungszweck zu prüfen.